Kynning á kalsíti
Kalsít er kalsíumkarbónat steinefni, aðallega samsett úr CaCO3. Það er almennt gegnsætt, litlaust eða hvítt, og stundum blandað saman. Fræðileg efnasamsetning þess er: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, sem oft er skipt út fyrir ísómorfi eins og MgO, FeO og MnO. Mohs hörku er 3, eðlisþyngd er 2,6-2,94, með gljáa. Kalsít í Kína er aðallega dreift í Guangxi, Jiangxi og Hunan. Guangxi kalsít er þekkt fyrir mikla hvítleika og minna af sýruóleysanlegum efnum á innlendum markaði. Kalsít er einnig að finna í norðausturhluta Norður-Kína, en það er oft í fylgd með dólómíti. Hvítleikinn er almennt undir 94 og sýruóleysanlegt efni er of mikið.
Notkun kalsíts
1. Innan 200 möskva:
Það er hægt að nota sem ýmis fóðuraukefni með kalsíuminnihaldi meira en 55,6% og án skaðlegra innihaldsefna.
2.250 möskva til 300 möskva:
Það er notað sem hráefni og til að mála innri og ytri veggi í plastverksmiðjum, gúmmíverksmiðjum, húðunarverksmiðjum og vatnsheldum efnum. Hvítleiki er yfir 85 gráður.
3.350 möskva til 400 möskva:
Það er notað til framleiðslu á kúplingsplötum, niðurfallsrörum og efnaiðnaði. Hvítleikastigið er yfir 93 gráður.
4.400 möskva til 600 möskva:
Það má nota í tannkrem, lím og sápu. Hvítleiki er yfir 94 gráður.
5.800 möskva:
Það er notað fyrir gúmmí, plast, kapal og PVC með hvítleika yfir 94 gráður.
6. Yfir 1250 möskva
PVC, PE, málning, húðunarvörur, pappírsgrunnur, yfirborðshúðun pappírs, hvítleiki yfir 95 gráður. Það hefur mikla hreinleika, mikla hvítleika, eiturefnalaus, lyktarlaus, fína olíu, lága gæði og lága hörku.
Kalsítmalunarferli
Framleiðsla á kalsítdufti er almennt skipt í fíngerða kalsítduftvinnslu (20 möskva - 400 möskva), djúpvinnslu á örfínu kalsítdufti (400 möskva - 1250 möskva) og örvinnslu á dufti (1250 möskva - 3250 möskva).
Íhlutagreining á kalsíthráefnum
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Magn skothríðar | Malunarvinnuvísitala (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Mohs: 2,9-3,0) |
Forrit til að velja líkan af kalsítduftframleiðsluvél
| Vörulýsing (möskvi) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Líkanvalsáætlun | Kvörn af R-röð Kvörn af HC-röð Kvörn af HCQ-röð Kvörn af HLM lóðréttri kvörn | Kvörn af R-röð Kvörn af HC-röð Kvörn af HCQ-röð Kvörn af HLM Lóðrétt kvörn af HCH-röð Fín kvörn af HCH-röð | HLM lóðrétt mylla HCH serían af fínni myllu + flokkari | HLM lóðrétt mylla (+flokkari) HCH serían af fínni myllu |
*Athugið: Veljið aðalvélina í samræmi við kröfur um afköst og fínleika
Greining á kvörnarmyllum
1. Raymond Mill, HC serían af pendúlmölum: Lágt fjárfestingarkostnaður, mikil afköst, lítil orkunotkun, stöðugleiki búnaðar, lítið hávaði; er kjörinn búnaður fyrir vinnslu á kalsítdufti. En stórfelld vinnsla er tiltölulega minni en lóðréttar kvörnur.
2. Lóðrétt mylla HLM: Stórfelld búnaður, mikil afkastageta, til að mæta eftirspurn eftir stórfelldri framleiðslu. Varan hefur mikla kúlulaga lögun, betri gæði, en fjárfestingarkostnaðurinn er hærri.
3. HCH fínmala valsmylla: Fínmala valsmylla er skilvirk, orkusparandi, hagkvæm og hagnýt fræsibúnaður fyrir fínt duft yfir 600 möskva.
4. HLMX ofurfín lóðrétt mylla: Sérstaklega fyrir stórfellda framleiðslugetu af úrfínu dufti yfir 600 möskva, eða viðskiptavini sem hafa meiri kröfur um duftagnaform, er HLMX ofurfín lóðrétt mylla besti kosturinn.
I. stig: Mölun hráefna
Stór kalsítefni eru mulin með mulningsvélinni niður í þá fínleika (15 mm-50 mm) sem kemst inn í kvörnina.
II. stig: mala
Mulaða kalsítið er sent í geymsluhopparann með lyftunni og síðan jafnt og magnbundið í kvörnunarhólf myllunnar með fóðraranum til mala.
Þriðja stig: Flokkun
Möluðu efnin eru flokkuð með flokkunarkerfinu og óhæfa duftið er flokkað með flokkaranum og skilað aftur í aðalvélina til endurmalunar.
V. stig: Söfnun fullunninna vara
Duftið, sem er í samræmi við fínleika, rennur í gegnum leiðsluna með gasinu og inn í ryksöfnunartækið til aðskilnaðar og söfnunar. Safnaða duftið er sent í fullunna vöruílátið með flutningstækinu í gegnum útrásaropið og síðan pakkað með dufttankinum eða sjálfvirkum pökkunarvél.
Viðeigandi myllutegund:
Stór pendúlmylla í HC-röð (miðuð við gróft duft undir 600 möskva, með lágum fjárfestingarkostnaði í búnaði og lágri orkunotkun)
HLMX serían af fíngerðum lóðréttum kvörnum (Stórfelld búnaður og mikil afköst geta dugað til stórfelldrar framleiðslu. Lóðrétta kvörnin hefur mikla stöðugleika. Ókostir: hár fjárfestingarkostnaður í búnaði.)
HCH hringvalsarmylla með örfínum kvörnum (Framleiðsla á örfínu dufti hefur kosti lágrar orkunotkunar og lágs fjárfestingarkostnaðar í búnaði. Markaðshorfur stórra hringvalsmylla eru góðar. Ókostir: lítil framleiðsla.)
Dæmi um notkun kalsítduftvinnslu
Vinnsluefni: kalsít
Fínleiki: 325 möskva D97
Afkastageta: 8-10 t/klst
Uppsetning búnaðar: 1 sett HC1300
Fyrir framleiðslu á dufti með sömu forskrift er afköst hc1300 næstum 2 tonnum hærri en hefðbundinnar 5R vélarinnar og orkunotkunin er lítil. Allt kerfið er fullkomlega sjálfvirkt. Starfsmenn þurfa aðeins að vinna í miðlægri stjórnstöð. Aðgerðin er einföld og sparar launakostnað. Ef rekstrarkostnaðurinn er lágur verða vörurnar samkeppnishæfar. Þar að auki er öll hönnun, uppsetningarleiðbeiningar og gangsetning alls verkefnisins ókeypis og við erum mjög ánægð.
Birtingartími: 22. október 2021
