Með þróun nýrrar orkuiðnaðar eykst eftirspurn eftir litíumsalti. Spódúmen er aðal uppspretta litíums og litíumútdráttarferlið úr spódúmeni er lykiltækni í framleiðslu á litíumsalti. Efnafræðilegir eiginleikar náttúrulegs spódúmen eru stöðugir og efnafræðileg vísitölustýring við beina litíumútdrátt er stöðugri en við litíumútdrátt í saltvatni. Eins og er er aðalferlið við að vinna litíum úr spódúmeni að umbreyta náttúrulega stöðugu α-sódúmeni í efnafræðilega virkt efni með háhita β-sódúmeni og síðan vinna litíum út með mölun, sýrumyndun og öðrum ferlum. Svo, hvaða...spodumene kvörn er valið fyrir spódúmen duftvinnslu? HCMilling (Guilin Hongcheng), sem framleiðandi spódúmen kvörnunar, ber saman kosti og galla kúlukvörna og spódúmen lóðrétt valsmylla í malaferli spodumenes.

Hvaða spódúmen kvörn er valin fyrir spódúmen duftferli? Spódúmen brennt efni er erfitt að mala og einkenni þess eru sem hér segir: ① léleg kvörnunarhæfni og kvörnunarhæfni breytist mjög; ② Mikil núningur hráefna; ③ Agnastærð hráefna er lítil og það eru mörg duftkennd efni; ④ Það er mjög lítið vatn í efninu; ⑤ Fínleiki vörunnarEfnið er gróft en núningurinn er mikill. Í ljósi þessara eiginleika efnanna þarf myllan að hanna hæfilegan hraða kvörnunardisksins og nota þarf mikið af slitþolnum efnum til að auka slitþol. Einnig þarf að ákvarða eiginleika efnisins í hönnun ferlisins. Innlent fyrirtæki hefur tvær framleiðslulínur fyrir litíumsalt og opið hringrásarkerfi með 3,8 mX13 m kúlumyllu er notað fyrir lóðrétta valsmyllu fyrir bökunarefni í einni framleiðslulínu. Árið 2021 mun dótturfyrirtæki þess hefja nýtt litíumsaltverkefni með árlegri framleiðslu upp á 30.000 tonn. Með fjölmörgum rannsóknum mun það loksins nota orkusparandi aðferðir. spódúmenlóðrétt valsmylla búnaður til að koma í stað hefðbundinnar kúlumyllu. Frá því að verkefnið var tekið í notkun í janúar 2022 hafa allir mælikvarðar verið góðir. Í samanburði við opið hringrásarkerfi kúlumyllna er lóðrétta spódúmenvalsmyllukerfið einfalt, orkusparandi og fínleiki vörunnar auðveldari í stjórnun.

Kúluverksferli flæðis spodumene mala litíumþykkni duftferlis:

Brennt spódúmen(βSpodumene) er sent í hráefnisgeymsluna með flutningsbúnaði eftir að hafa verið kælt og mulið með kælirristinni, og brenndu efnin eru send í kúlumylluna í gegnum neðri stöngloka geymslunnar, mælikvarða, þéttibelti, lyftu og annan búnað, og síðan beint inn í geymsluna eftir að hafa verið malað af kúlumyllunni (kúlumyllan er opið hringrásarkerfi). Kúlumyllukerfið er loftræst með sérstökum viftu til að aðstoða efnisflæðið í kúlumyllunni.

Tækniferli spódúmenalóðrétt valsmyllatil að búa til litíumþykkni í duftformi:

Brennt spódúmen(βSpodumene) er sent í hráefnisgeymsluna með flutningsbúnaðinum eftir að hafa verið kælt og mulið af ristkælinum, og brennda efnið er sent íLóðrétt valsmylla í gegnum neðri stöngloka, mælikvarða, þéttibelti, lyftu og annan búnað í vöruhúsinu. Mótorknúinn minnkunarbúnaður lóðréttu valsmyllunnar knýr kvörnplötuna til að snúast. Efnið sem á að mala er sent í miðju snúnings kvörnplötunnar með loftlásfóðrunarbúnaði. Undir miðflóttaafli hreyfast efnin um kvörnplötuna og inn í kvörnvalsborðið. Undir áhrifum þrýstings kvörnvalsanna eru efnin mulin með útpressun, mala og klippingu. Á sama tíma er lofti kastað út úr vindhringnum í kringum kvörnplötuna á miklum hraða og jafnt, og efnið eftir malun er blásið upp af miklum loftstreymi við vindhringinn. Annars vegar er grófa efnið blásið aftur á kvörnplötuna til að mala aftur; hins vegar er fínt duft fært inn í skiljuna með loftstreymi til flokkunar. Hæft fínt duft rennur út úr myllunni með lofti og er safnað saman af ryksöfnunarbúnaðinum sem vara. Óhæft gróft duft fellur aftur á mylluplötuna undir áhrifum skiljublaðanna og er malað saman við nýfóðrað efni. Á þennan hátt er öllu kvörnunarferlinu lokið. Efni sem eru sérstaklega erfið að mala eru losuð úr gjallútrásaropinu, sem hægt er að skila aftur í spódúmenlóðrétt valsmyllatil að mala í gegnum lyftuna, þú getur líka hent því beint.

Samanburður á kúlumölun og spódúmenilóðrétt valsmyllaInnleiðing spodumene dufts:

Við samanburð kom í ljós að kúlumyllan, samanborið við lóðrétta spodumen-kvörn, hefur meiri uppsett afl, minni afköst, grófari fínleika vörunnar og er erfiðari í stjórnun, og agnastærð fóðursins þarf að vera minni en í lóðréttu valsmyllukerfi. Á sama tíma krefst notkun kúlumyllukerfisins tíðrar vatnsúðunar til kælingar og framleiðsluumhverfið er lélegt. Þess vegna er nauðsynlegt fyrir iðnaðinn að skipta út hefðbundinni kúlumyllu fyrir orkusparandi og umhverfisvænni lóðrétta valsmyllu. Fjárfestingin í spódúmenlóðrétt valsmylla Kerfið er örlítið hærra, en notkunarsvæði þess, orkunotkun, slithlutir, viðhald, hávaði, verksmiðjuumhverfi o.s.frv. eru betri en kúlumylla. Árangursrík notkun þessarar tækni sýnir kosti mikils malahagkvæmni, einfalt kerfi, einfalda notkun og þægilegt viðhald. Í samanburði við kúlumyllukerfið hefur þetta kerfi lægri framleiðslukostnað (orkunotkun og rekstrarkostnað), minna slit á viðkvæmum hlutum á hverja vörueiningu, framleiðir neikvæðan þrýsting í kerfinu, hreint umhverfi og lágt hávaða.

Á meðan, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.