Kóksduft er aukaafurð sem myndast við kóksframleiðslu. Vegna þess að agnir þess eru of smáar, þegar það safnast fyrir í háofninum, verður loftflæðið ekki jafnt, sem hefur áhrif á eðlilegan gang efnisdálksins í háofninum og uppfyllir ekki kröfur málmvinnslukóks. Vegna þess að kóksduft hefur eiginleika eins og hátt kolefnisinnihald, þróað innra holrými og ákveðinn styrk, hafa kínverskir vísindamenn framkvæmt umfangsmiklar og ítarlegar rannsóknir á notkun kóksdufts á undanförnum árum. HCMilling (Guilin Hongcheng) er framleiðandi ámálmvinnslukókskvörnEftirfarandi er kynning á notkun kóksmalningar fyrir málmvinnslu:

1. Virkt kolefni úr kölkunardufti úr málmvinnslu: Virkt kolefni er kolefnisefni með þróaða örholótta uppbyggingu og sterka aðsogsgetu. Það er mikið notað á ýmsum sviðum eins og efnaiðnaði, matvælavinnslu, hernaðarvernd og umhverfisverndariðnaði. Afköst virks kolefnis tengjast yfirborðsflatarmáli þess, örholrúmmáli, dreifingu holrúmastærðar og efnasamsetningu. Eins og er eru helstu hráefnin fyrir iðnaðarframleiðslu virks kolefnis í mínu landi viður og kol. Á undanförnum árum, vegna vaxandi orkuskorts og áherslu landsins á umhverfisvernd, hafa menn stöðugt leitað að öðrum hráefnum til framleiðslu á virku kolefni. Kóksduft er aukaafurð úr kóksframleiðsluiðnaðinum. Það hefur hátt fast kolefnisinnihald, lítið magn af rokgjörnum efnum og ösku, mikinn styrk og auðveldan aðgang að hráefnum. Það er frábært efni til að framleiða virkt kolefni. Eins og er er virkt kolefni aðallega framleitt með því að meðhöndla kóksduft með eðlisfræðilegri virkjun og efnafræðilegri virkjun. Eðlisfræðileg virkjunaraðferðin krefst þess að hráefnin séu kolsýrð áður en þau eru virkjuð og síðan virkjuð við 600 til 1200°C. Virkjarinn inniheldur oxandi lofttegundir eins og CO2 og vatnsgufu, og kolefnisatómin í oxandi kolefnisoxíðefninu í lofttegundinni eru notuð til að fara í gegn. Virkjað kolefni með vel þróuðum svigrúmum myndast með því að opna, víkka út og búa til ný holrými. Efnavirkjun vísar til þess að blanda hráefnum saman við virkjara (alkalímálma og alkalímálmhýdroxíð, ólífræn sölt og sumar sýrur) í ákveðnu hlutfalli, láta þau liggja í bleyti í ákveðinn tíma og síðan ljúka kolefnismyndunar- og virkjunarskrefunum í einu skrefi.

2. Lífefnafræðileg meðhöndlun skólps með málmvinnslukóksdufts: Aðsogsaðferðin er algeng aðferð sem notuð er til að meðhöndla kóksvatnsskólp. Vegna þróaðra innri holrúma í kóksdufti og góðrar aðsogsgetu hafa sumir vísindamenn í Kína framkvæmt rannsóknir á meðhöndlun kóksvatnsdufts á kóksvatnsskólpi. Zhang Jinyong notar kóksduft, sem virkjað er með gufu, til að aðsoga lífefnafræðilegt skólp frá kóksverksmiðju. Eftir aðsog minnkar súrefnisþörf (COD) skólpsins úr 233 mg/L í 50 mg/L, sem nær fyrsta flokks útblástursstaðli landsmanna. Liu Xian o.fl. notuðu kóksduft til að meðhöndla kóksvatnsskólp á öðru stigi og rannsökuðu viðeigandi ferlisskilyrði fyrir aðsog kóksvatns á kóksvatnsskólpi með stöðugum kyrrstæðum og kraftmiklum tilraunum. Niðurstöður rannsóknarinnar sýna að COD lífefnafræðilegs skólps eftir háþróaða kóksduftsmeðhöndlun er hægt að minnka í minna en 100 mg/L og að litabreytingarhlutfallið getur náð meira en 60%, sem uppfyllir vatnsgæðakröfur kóksframleiðslufyrirtækja.

3. Myndun á kóksdufti úr málmvinnslu með aukefnum: Kóksduftið sjálft hefur enga viðloðun og er venjulega notað með því að bæta við bindiefni til pressunar og mótunar. Það eru margar gerðir af aukefnum í kóksdufti og gæði kóksins sem framleitt er eru ekki þau sömu. Liu Baoshan notaði blöndunarefni eins og húmat, sterkjuúrgang, kolaslím, vítissóda og bentónít sem bindiefni til að rannsaka magn aukefna, mótunarskilyrði kóksduftsins, lögun og agnastærð mótunarkúlunnar og þurrkunarhitastig. Tilbúnar kúlur voru prófaðar og brenndar og niðurstöðurnar sýndu að kóksduftkúlurnar höfðu góðan styrk og hitastöðugleika og hægt var að nota þær til að framleiða gas tilbúið. Zhang Liqi notaði kóksduftið og tjöruleifarnar sem mynduðust í gasframleiðandanum til að blanda og móta samkvæmt ákveðnu hlutfalli og síðan oxað og kolsýrt til að búa til kók til gasmyndunar. Eiginleikar kóksins hafa náð stöðlum fyrir gasmyndunarkók. Þetta veitir fræðilegan grunn fyrir iðnaðarframleiðslu.

4. Kóksmalunarduft úr málmvinnslu til að framleiða kóks úr málmvinnslu: Kóksduft er venjulega notað sem þynningarefni í kóksferlinu. Með því að bæta viðeigandi kóksdufti við kóksferlið getur gæði kóksins bættst. Vegna vaxandi skorts á kókskolaauðlindum í Kína, til að auka kókskolaauðlindir og draga úr kostnaði við kolablöndun, hafa mörg kóksframleiðslufyrirtæki reynt að nota kóksduft sem kolablöndunarefni fyrir kóksframleiðslu til að bæta efnahagslegan ávinning af kóksdufti. Mörg fyrirtæki í Kína hafa framkvæmt rannsóknir á agnastærð og hlutfalli kóksdufts. Yang Mingping framkvæmdi iðnaðarframleiðslupróf á grundvelli prófunar á litlum kóksofnum. Niðurstöðurnar sýna að við hefðbundnar aðstæður í kóksframleiðslu með topphleðslu er mögulegt að bæta við 3% til 5% af kóksdufti til að skipta út magru kolum fyrir kóksframleiðslu. Blokkunargráðan jókst og viðskiptahraðinn jókst um 3%. Með rannsóknum komust Wang Dali o.fl. að því að kóksframleiðsla með kóksdufti hefur engin augljós áhrif á hámarks endurskinsstuðul vítríníts í blönduðu kolunum. Hins vegar, með smásjármælingum, kom í ljós að kóksduftagnirnar stærri en 0,2 mm voru sjálfstæðar í kókinu og erfitt var að samlaga þær öðrum þáttum og lögun þeirra breyttist ekki; kóksduftið minna en 0,2 mm vefjaðist auðveldlega inn í kolloid, sem var hagstætt fyrir kóksmyndun. Kjörhlutfall kóksdufts er 1,0%-1,7%, kjöragnastærðarbilið er 98%-100% minna en 3 mm, 78%-80% minna en 1 mm og 40%-50% minna en 0,2 mm.

Kölkun málmvinnslu er óaðskiljanleg frá kölkun málmvinnslu. Sem framleiðandi kölkunarvéla fyrir málmvinnslu framleiðir HCMilling (Guilin Hongcheng)málmvinnslukóks Raymondmylla, málmvinnslukóks ofurfínnmylla, málmvinnslukóks lóðréttvalsmyllaog annan búnað. Það getur framleitt 80-2500 möskva málmvinnslukóksduft og veitt tæknilega aðstoð við notkun á kvörnunardufti fyrir málmvinnslukók.

Ef þú hefur kröfur um kvörn fyrir málmvinnslukók, vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá nánari upplýsingar um búnaðinn og gefðu okkur eftirfarandi upplýsingar:

Heiti hráefnis

Fínleiki vörunnar (möskva/μm)

afkastageta (t/klst)