Helstu efnisþættir fosfórslagls eru kalsíumoxíð og kísildíoxíð, sem hafa frábæra virkni og eru mikið notuð í byggingarefnaiðnaði. Á undanförnum árum hefur fosfórslaglduft einnig verið mikið notað í atvinnusteypu. Markaðshorfur eru góðar og hafa góðan félagslegan og efnahagslegan ávinning. Lóðrétt mala fosfórslagls er mikið notuð aðferð til að mala fosfórslagl, með litlum fjárfestingarkostnaði og viðhaldskostnaði í kerfinu, mikilli áreiðanleika kerfisins og lágri orkunotkun. Agnaform malaafurðarinnar er betri en sú sem framleidd er með lokamalakerfi valspressu, þannig að afköst vörunnar eru betri undir sama yfirborðsflatarmáli. Sem framleiðandi álóðrétt mylla fyrir fosfórslagg,HCMilling (Guilin Hongcheng) mun kynna tæknilegar kröfur fyrir kvörnun fosfórgjalls og ferlisflæðis í lóðréttri kvörn fyrir fosfórgjall.

Til er fínt duftaukefni úr fosfórslagli og framleiðsluferli þess, þar sem formúlan er fosfórslagl 93 8 5-9 7,8 0%, tríetanólamín 0,0 2-0 15%, gifs 2-6%; Eðlisfræðilegt yfirborðsflatarmál: 400~4200'/kg. Ferli: Gipsi er bætt við við fyrstu mölun fosfórslagls, flokkað og tríetanólamíni er bætt við við síðari mölun.

Pfosfórslag vlóðrétt myllavar upphaflega notað til að mala duftkol, með minni forskrift. Þau fóru að vera notuð seint á áttunda áratugnum til að mala sementshráefni, með sífellt stærri forskriftum. Frá miðjum níunda áratugnum, með stöðugum framförum á lóðréttum myllum og rannsóknum og þróun á nýjum slitþolnum efnum, hafa lóðréttar myllur náð árangri í að mala sementsklinker. Í samanburði við önnur malakerfi, ferlið við lóðrétt mylla fyrir fosfórslagghefur þá kosti að samþætta þurrkun, kvörnun og duftval, einföld kerfi og mikla afköst hverrar einingar. Til að mala efni með hátt rakainnihald er ekki nauðsynlegt að setja upp þurrkunarbúnað einn og sér, sem leiðir til lægri fjárfestingar í kerfinu og rekstrar- og viðhaldskostnaðar. Kerfið hefur mikla áreiðanleika og litla orkunotkun við kvörnun. Orkunotkun einingarinnar til að mala gjallduft með yfirborðsflatarmál upp á 420 m²/kg er um 45 kWh/t.

Ferli lóðréttrar malunar fosfórgjalldufts: Gjall er flutt með lest eða vörubíl inn í verksmiðjuna og affermt í sameinað geymsluhús til geymslu; síðan er það sent í gjallkassa blandunarstöðvarinnar til geymslu með grip og beltiflutningi. Fóðurvog er staðsett neðst í gjallsilóinu. Gjallið í silóinu er magnbundið losað með beltifóðrunarvog og sent í lóðrétta myllukerfið með beltiflutningi. Til að koma í veg fyrir að málmblokkir komist inn í mylluna eru rafseguljárnsfjarlægingartæki og málmleitartæki sett upp á innkomandi beltiflutningstæki. Gjallið sem sent er frá hráefniskerfinu er fært inn í lóðréttu mylluna í gegnum loftþrýstiloka og loftlásfóðrunarloka til þurrkunar og malunar. Efnið sem fært er inn í mylluna er þrýst af kvörnunarvalsinum á snúnings kvörnunarplötu og mulið undir ákveðnu álagi. Malaða efnið er sent með heitu lofti, þ.e. uppstigandi lofti, í afkastamikla duftþéttibúnað sem staðsettur er efst í lóðréttu myllunni til að flokka það í gróft duft og fínt duft; Fínt duft, þ.e. fullunnin vara, er safnað með rykpokasöfnunartæki og sent í fullunnina vörukerfið í gegnum færibönd eins og rennu og lyftu; Grófa duftið fellur á kvörnunarplötuna og er malað aftur. Til að spara orku er hluti af grófa duftinu losaður úr lóðréttu kvörninni og sendur aftur í lóðréttu kvörnina í gegnum búnað eins og járnhreinsitæki, lyftu, færibönd o.s.frv. til frekari malunar. Eftir að hafa verið rykhreinsað með öflugum rykpokasöfnunartæki er útblástursgasið losað út í andrúmsloftið í gegnum reykháf með útblástursviftu og þurrkunarhitinn kemur frá gaselduðum heitum loftofni. Hæfur...fosfórslaggkvörnGeymsla á gjalldufti er framkvæmd í gegnum lyftur og færibönd (φ15X40m) og eitt sæti (φ8X25m) í gjallduftgeymslunni. Gjallduftsílóið er útbúið með opnum, loftræstum rennu. Eftir að hafa verið loftræst er... fosfórslagg lóðrétt mylla Hægt er að flytja það í lausaflutningabíl og senda það út úr verksmiðjunni með losunarbúnaðinum neðst í sílóinu og lausaflutningavél.

Fosfórslagg lóðrétt mylla, með þroskuðu framleiðsluferli, stöðugum vörugæðum, uppfyllir tæknilegar kröfur um kvörnun fosfórslags og sparar orku og dregur úr notkun við framleiðslu. Aukefnið í lóðrétt mylla fyrir fosfórslagghefur framúrskarandi dreifingu, getur bætt yfirborðseiginleika steypuduftagna, framkallað vökvaáhrif og styrkingaráhrif. Jafnvel þótt vatnssementhlutfall steypunnar sé aðeins 0,26, getur lægðin samt náð meira en 22 cm og getur samtímis náð miklum styrk, mikilli vökvaeiginleikum og góðum seigjueiginleikum. Steypa hefur mikinn seinstyrk, góða sprunguþol og endingu og hefur góð markaðsviðbrögð. Ef þú hefur verkefniskröfur fyrirfosfórslaggmalamylla, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Verkfræðingur okkar mun skipuleggja uppsetningu vísindabúnaðar fyrir þig og gefa þér tilboð.