Umhverfismengun heldur áfram að aukast og endurvinnsla og endurnotkun keramikúrgangs er í brennidepli. Full nýting keramikúrgangs til framleiðslu á byggingarefnum getur bætt nýtingu auðlinda og dregið úr umhverfisskaða. HCMilling (Guilin Hongcheng) er framleiðandi ámala úrgangs úr keramikmyllavélar. Eftirfarandi er kynning á tækni endurvinnslu keramikúrgangs.

Flokkun keramikúrgangs

Í framleiðsluferli keramikvara má skipta úrgangi sem myndast samkvæmt mismunandi ferlum í eftirfarandi flokka:

1. Grænn úrgangur vísar aðallega til fasts úrgangs sem myndast áður en keramikvörur eru brenndar, sem almennt stafar af stíflun á eyðublöðum í framleiðslulínunni og árekstri eyðublaðanna. Grænn úrgangur er almennt hægt að nota beint sem keramikhráefni og viðbætt magn getur náð 8%.

2. Úrgangsgljái vísar til fasts úrgangs sem myndast eftir hreinsun vegna rangra innihaldsefna í litgljáa eða skólps (að undanskildum slípun, fægingu, kantslípun og afskurði á fægðum flísum) við framleiðslu og framleiðslu á keramikvörum. Þessi tegund úrgangs inniheldur venjulega þungmálma, eitruð og skaðleg efni og er ekki hægt að farga þeim beint. Það þarfnast sérhæfðra endurvinnslustofnana til að endurvinna faglega.

3. Brennsluúrgangur postulíns vísar til fasts úrgangs sem orsakast af aflögun, sprungum, týndum hornum o.s.frv. á keramikvörum við brennsluferlið og skemmdum á keramikvörunum við geymslu og meðhöndlun.

4. Úrgangsgips, í raunverulegri framleiðsluferli daglegs keramik og hreinlætiskeramik, þarf að nota mikið magn af gipsmótum. Vegna lágs vélræns styrks er það mjög auðvelt að skemma, þannig að þjónustuferlið er ekki langt og endingartími er stuttur.

5. Úrgangssög, ofninn notar þunga olíu eða kol sem kjarnaeldsneyti í keramikbrennsluferlinu. Vegna ófullkomins bruna eldsneytisins myndast mikið magn af fríu kolefni, sem eykur hættuna á mengun keramikafurða, þannig að dagleg keramikafurð er aðallega notuð til að brenna með upphitun. Hagkvæmasta leiðin til að hita með múfflu er að nota saggar til brennslu, og sumir framleiðendur þurfa einnig að nota saggar þegar þeir framleiða gólfflísar með minni forskriftir. Söggan verður fyrir hitaáhrifum vegna hitamismunar á stofuhita og brennsluhita ofnsins (um 1300 ℃ hámarkshita) oft á notkunartímanum.

6. Úrgangur úr fægðum flísum. Þykkar gljáðar flísar og postulínsflísar þurfa að vera sléttar, fínlegar og spegilslípaðar eftir djúpvinnslu eins og fræsingu og jöfnun, slípun og affasun, slípun og fægingu. Fægðar flísar eru vinsælar vörur á markaðnum um þessar mundir og sala þeirra er að aukast hratt, sem knýr þúsundir framleiðslulína fyrir fægðar flísar um allt land til að auka framleiðslu sína stöðugt. Það verður mikill úrgangur eins og múrsteinsafgangar.

TNotkun keramikúrgangs í byggingarefni

1. Framleiðsla á léttum og sterkum byggingarkeramíkplötum: Byggt á greiningu á hagnýtum fræðigreinum er platan sjálf skilgreind sem sagað timbur með hlutfall breiddarstærðar og þykktarstærðar upp á 2:1. Keramikléttplatan sjálf hefur framúrskarandi beygjustyrk og rakaþol og nýtir að fullu mikið magn af fægingarúrgangi til að ná fram skilvirkri notkun á föstum keramikúrgangi á nauðsynlegu stigi, sem er í samræmi við núverandi sjálfbæra þróun léttra og umhverfisvænna efna. Framleiðsluferli léttrar keramikplötu leysir tæknilega flöskuhálsinn í framleiðslu léttrar platna frá uppruna: í fyrsta lagi hráefnisvinnsla. Í formlegu framleiðsluferlinu eru hráefnin skipt í gerðir og staflað til að bæta nýtingarhlutfall ýmissa hráefna. Í öðru lagi, til að forðast aflögun vörunnar. Til að stjórna aflögun vörunnar frá grundvallarstigi er nauðsynlegt að taka formúlubyggingu og brennsluaðferð sem aðalinngangspunkt. Í þriðja lagi, vandamálið með einsleitar svigrúm inni í léttum plötum. Til að gera svigrúmin ákveðna einsleitni er nauðsynlegt að stjórna brennsluhita og stöðugleika hráefnanna á skynsamlegan hátt.

2. Framleiðsla á einangrandi keramikflísum: Einangrandi keramikflísar hafa kosti eins og mikinn styrk, sterka rigningarþol, litla varmaleiðni o.s.frv., sem getur enn frekar dregið úr raunverulegri orkunotkun núverandi bygginga og eru kjörin umhverfisvæn byggingarefni. Markmið um orkusparnað og minnkun orkunotkunar hafa jákvæð áhrif. Fullnýting á úrgangsefnum úr keramikfægiefni til framleiðslu á einangrunarefnum er almennt skipt í tvo flokka, þ.e. óæðri hráefni og hjálparhráefni. Meðal þeirra eru ýmis aukefni í hjálparhráefnunum mjög mikilvæg til að bæta hagræðingarferlið og bæta enn frekar afköst vörunnar sjálfrar.

3. Framleiðsla á óbrennanlegum múrsteinum: Margir fræðimenn í Kína hafa gert miklar rannsóknir á endurvinnslu keramikúrgangs. Í raunverulegu framleiðsluferlinu er sintrunarferlið notað. Til dæmis er úrgangsslagg úr keramikpússunarmúrsteinum notað sem kjarnahráefni. Eftir röð verklegra aðgerða er heildargæði og afköst lokaframleiðslunnar framúrskarandi. Léttar útveggflísar. Það skal tekið fram að notkun sintrunarferlisins í framleiðsluferlinu getur notað keramikúrgang, sem er óhagkvæmt og veldur alvarlegri mengun í umhverfinu. Notkun svífösku á heimilum til að framleiða óbrennanlega múrsteina er meiri rannsókn, og notkun keramikpússunarúrgangs til að búa til óbrennanlega múrsteina er minni. Sumir vísindamenn nota mismunandi hlutföll keramikpússunar á móti dufti, úrgangskeramikflísum og sementi til að framleiða óbrennanlega múrsteina með mismunandi styrk. Keramikpússunarmúrsteinsduft er eins konar úrgangsleif með sterka virkni, og innri virku efnin geta hvarfast við sementi og að lokum myndað ný sementsefni, sem eykur enn frekar styrkinn. Hráefni úr óbrenndum múrsteinum getur sparað raunverulegt magn af sementi og haft góða hagkvæmni.

4. Undirbúningur nýrrar umhverfisvænnar samsettrar steypu: Sem kjarna byggingarefni nútíma byggingarverkefna er steypa ekki aðeins mikið notuð í mannvirkjagerð, heldur einnig mikilvægt efni í jarðvarma, sjávarútvegi, vélaiðnaði og öðrum sviðum. Efnasamsetning keramikúrgangs er tiltölulega svipuð samsetningu steypunnar sjálfrar og notkun þess í steypuframleiðslu getur dregið úr notkun náttúruauðlinda og veitt nýja leið fyrir hagnýta notkun og meðhöndlun keramikúrgangs.

5. Undirbúningur grænna keramikvara: Grænt keramik vísar aðallega til vísindalegrar notkunar náttúruauðlinda. Raunverulegt framleiðsluferli hefur einkenni umhverfisverndar og lágrar orkunotkunar. Grænar keramikvörur eru eitruð, draga úr auðlindanotkun eins mikið og mögulegt er og bæta hagnýta notkun þeirra. Í samhengi við lága kolefnismyndun þarf keramikgeirinn að einbeita sér virkan að þróun græns keramik, bæta nýtingu auðlinda og draga úr umhverfismengun. Þynning keramikflísanna byggist aðallega á því að raunveruleg þykkt keramikflísanna er smám saman minnkuð án þess að trufla eigin hagnýta notkun þeirra og þykkt keramikflísanna sjálfra er minnkuð, sem getur dregið verulega úr notkun ýmissa auðlinda í framleiðslu og náð markmiði um að draga úr byggingarálagi. Framtíðarþróunarþróun kolefnismyndunar.

Sem flókið verk hefur keramikframleiðsla marga innri framleiðsluferla og auðvelt er að mynda mikið magn af úrgangsefni. Ef það er ekki meðhöndlað rétt mun það hafa alvarleg áhrif á umhverfið. Þar sem byggingariðnaðurinn er að komast í góða þróun er nauðsynlegt að nýta keramikúrgang til fulls til að framleiða fjölbreytt byggingarefni og bæta nýtingarhlutfall úrgangs. Keramikúrgangsmulningur er aðalbúnaðurinn til endurvinnslu keramikúrgangs.

HCMilling (Guilin Hongcheng) sem framleiðandi áúrgangur úr keramikkvörn, kvörnin sem við framleiddum hefur verið mikið notuð og hefur gott orðspor í endurvinnsluverkefnum fyrir keramikúrgang. Ef þú hefur tengdar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við HCM á netinu.og gefðu okkur eftirfarandi upplýsingar:

Heiti hráefnis

Fínleiki vörunnar (möskva/μm)

afkastageta (t/klst)