Á undanförnum árum hafa lóðréttar sements- og gjallmyllur verið mikið notaðar. Mörg sements- og stálfyrirtæki hafa kynnt lóðréttar gjallmyllur til að mala fínt duft, sem hefur gert kleift að nýta gjall betur. Hins vegar, þar sem erfitt er að stjórna sliti á slitþolnum hlutum inni í lóðréttu myllunni, getur mikið slit auðveldlega valdið alvarlegum slysum við lokun og valdið fyrirtækinu óþarfa fjárhagslegu tjóni. Þess vegna er viðhald á slitþolnum hlutum í myllunni aðaláherslan.

Hvernig á að viðhalda lóðréttum sements- og gjallmyllum á réttan hátt? Eftir ára rannsóknir og notkun á lóðréttum sements- og gjallmyllum hefur HCM Machinery uppgötvað að slit innan myllunnar tengist beint afköstum kerfisins og gæðum vörunnar. Helstu slitþolnu hlutar myllunnar eru: hreyfanlegir og kyrrstæðir blöð aðskiljunnar, kvörnvalsar og kvörndiskur og loftúttakshringurinn. Ef hægt er að framkvæma fyrirbyggjandi viðhald og viðgerðir á þessum þremur meginhlutum mun það ekki aðeins bæta rekstrarhraða búnaðarins og gæði vörunnar, heldur einnig koma í veg fyrir margar alvarlegar bilanir í búnaði.

Lóðrétt mylla í sements- og gjallvinnslu

Mótorinn knýr kvörnina til að snúast í gegnum lækkarann ​​og heitblástursofninn veitir hitagjafann, sem fer inn í inntakið undir kvörninni frá loftinntakinu og síðan inn í kvörnina í gegnum lofthringinn (loftdreifingarop) í kringum kvörnina. Efnið fellur frá aðrennslisopinu að miðju snúnings kvörndisksins og er þurrkað með heitu lofti. Undir áhrifum miðflóttaaflsins færist efnið að brún kvörndisksins og bitnar í botn kvörnvalsins til að vera mulið. Duftið heldur áfram að hreyfast á brún kvörndisksins og er borið upp með hraðstrauma upp á við lofthringinn (6~12 m/s). Stóru agnirnar eru brotnar aftur til kvörndisksins og fínt duft fer inn í söfnunarskiljuna ásamt loftflæðistækinu. Allt ferlið er dregið saman í fjögur skref: fóðrun-þurrkun-kvörn-duftvals.

Helstu slitþolnir hlutar og viðhaldsaðferðir í lóðréttum sements- og gjallverksmiðjum

1. Ákvörðun reglulegs viðgerðartíma

Eftir fjögur skref, þar sem efnin í myllunni eru fóðruð, þurrkuð, möluð og valin á dufti, eru þau knúin áfram af heitu lofti og slitin hvar sem þau fara um. Því lengri sem tíminn er, því meira loftrúmmál og því alvarlegra verður slitið. Það gegnir mikilvægu hlutverki, sérstaklega í framleiðslu. Helstu hlutar eru lofthringurinn (með loftúttaki), kvörnvalsar og kvörndiskur og aðskilnaður. Þessir helstu hlutar fyrir þurrkun, kvörnun og söfnun eru einnig þeir hlutar sem eru með mikið slit. Því fyrr sem slitástandið er skilið, því auðveldara er að gera við það og hægt er að spara mikla vinnutíma við viðhald, sem getur bætt rekstrarhraða búnaðarins og aukið afköst.

Viðhaldsaðferð:

Ef við tökum sem dæmi HCM Machinery HLM seríuna af sements- og gjallmyllum, þá var mánaðarlegt viðhald í fyrstu aðalviðhaldsferlið, fyrir utan neyðarbilanir í ferlinu. Við notkun hefur framleiðslan ekki aðeins áhrif á loftmagn, hitastig og slit, heldur einnig á aðra þætti. Til að útrýma földum hættum tímanlega er mánaðarlegt viðhald breytt í hálfsmánaðarlegt viðhald. Þannig verður reglulegt viðhald aðaláherslan lögð á, sama hvort aðrir gallar eru í ferlinu. Við reglulegt viðhald verða faldir gallar og lykil slitnir hlutar vandlega athugaðir og lagfærðir í tæka tíð til að tryggja að búnaðurinn geti náð bilanalausri notkun innan 15 daga reglulegs viðhaldsferlis.

2. Skoðun og viðhald á slípivalsum og slípidiskum

Lóðréttar sements- og gjallmyllur samanstanda almennt af aðalvalsum og hjálparvalsum. Aðalvalsarnir gegna kvörnunarhlutverki og hjálparvalsarnir gegna dreifingarhlutverki. Vegna möguleika á miklu sliti á rúlluhylkinu eða kvörnunarplötunni á staðnum er nauðsynlegt að endurvinna hana með netsuðu. Þegar slitin gróp nær 10 mm dýpi verður að endurvinna hana með suðu. Ef sprungur eru í rúlluhylkinu verður að skipta um rúlluhylkið tímanlega.

Þegar slitþolna lagið á rúlluhylkinu á malarvalsinum skemmist eða dettur af, mun það hafa bein áhrif á malavirkni vörunnar og draga úr afköstum og gæðum. Ef efnið sem dettur af greinist ekki tímanlega, mun það valda beinum skemmdum á hinum tveimur aðalvalsunum. Eftir að hver rúlluhylki skemmist þarf að skipta honum út fyrir nýjan. Vinnutíminn við að skipta um nýjan rúlluhylki er ákvarðaður af reynslu og færni starfsfólksins og undirbúningi verkfæranna. Það getur verið allt að 12 klukkustundir og allt að 24 klukkustundir eða lengur. Fyrir fyrirtæki er efnahagslegt tap gríðarlegt, þar á meðal fjárfesting í nýjum rúlluhylkjum og tap af völdum framleiðslustöðvunar.

Viðhaldsaðferð:

Með hálfan mánuð sem áætlað viðhaldslotu skal framkvæma tímanlega skoðanir á rúlluhylkjum og slípidiskum. Ef í ljós kemur að þykkt slitlagsins hefur minnkað um 10 mm, ætti að skipuleggja viðeigandi viðgerðareiningar tafarlaust og útvega fyrir suðuviðgerðir á staðnum. Almennt er hægt að framkvæma viðgerðir á slípidiskum og rúlluhylkjum kerfisbundið innan þriggja virkra daga og skoða og gera við alla framleiðslulínu lóðréttu myllunnar kerfisbundið. Vegna sterkrar skipulagningar er hægt að tryggja miðlæga þróun tengdra verka á áhrifaríkan hátt.

Að auki, við skoðun á slípivalsinum og slípidiskinum, ætti einnig að skoða aðra festingar slípivalsins, svo sem tengibolta, geirplötur o.s.frv., vandlega til að koma í veg fyrir að tengiboltarnir slitni alvarlega og tengist ekki vel saman og detti af við notkun búnaðarins, sem leiðir til alvarlegra klemmuslysa á slitþolnu lagi slípivalsins og slípidisksins.

3. Skoðun og viðhald á loftúttakshring

Loftdreifingarhringurinn (mynd 1) leiðir gasið sem streymir jafnt út úr hringlaga rörinu inn í kvörnunarklefann. Halli blaða loftdreifingarhringsins hefur áhrif á dreifingu malaðs hráefnis í kvörnunarklefanum.

Viðhaldsaðferð:

Athugið útrásarhring loftdreifingaropsins nálægt slípidiskinum. Bilið á milli efri brúnar og slípidisksins ætti að vera um 15 mm. Ef slitið er mikið þarf að suða stálið til að minnka bilið. Á sama tíma skal athuga þykkt hliðarplatnanna. Innri platan er 12 mm og ytri platan er 20 mm, þegar slitið er 50% þarf að gera við hana með því að suða með slitþolnum plötum; einbeitið ykkur að því að athuga lamellurhringinn undir slípivalsinum. Ef slitið á loftdreifingarlamellurhringnum reynist vera mikið skal skipta um hann í heild sinni við yfirferð.

Þar sem neðri hluti loftdreifingaropsins er aðalrýmið fyrir að skipta um blöð, og blöðin eru slitþolnir hlutar, eru þau ekki aðeins þung, heldur einnig allt að 20 stykki að tölu. Að skipta þeim út í loftrýminu neðst á lofthringnum krefst suðu á rennum og aðstoðar lyftibúnaðar. Þess vegna getur tímanleg suðu og viðgerð á slitnum hlutum loftdreifingaropsins og aðlögun á blaðhorninu við reglulegt viðhald dregið verulega úr fjölda blaðskipta. Hægt er að skipta um þau í heild sinni á sex mánaða fresti, allt eftir heildarslitþoli.

4. Skoðun og viðhald á hreyfanlegum og kyrrstæðum blöðum aðskiljunnar

HCM vélarLóðrétt gjallmylla með boltafestingum á körfu er loftflæðisskilja. Malað og þurrkað efni fer inn í skiljuna að neðan ásamt loftflæðinu. Safnað efni fer inn í efri söfnunarrásina í gegnum bilið á blöðunum. Óhæft efni er lokað af blöðunum eða fellur aftur á neðra malasvæðið vegna eigin þyngdarafls til seinni malunar. Innra rými skiljunnar er aðallega snúningshólf með stórum íkornabúri. Á ytri skilveggjunum eru kyrrstæð blöð sem mynda snúningsflæði með blöðunum á snúningsíkornabúrinu til að safna dufti. Ef hreyfanleg og kyrrstæð blöð eru ekki þétt soðin saman munu þau auðveldlega falla í malaskífuna undir áhrifum vinds og snúnings, sem lokar fyrir veltibúnaðinn í malaverksmiðjunni og veldur alvarlegu slysi. Þess vegna er skoðun á hreyfanlegu og kyrrstæðu blöðunum mikilvægasta skrefið í malaferlinu. Eitt af lykilatriðunum í innra viðhaldi.

Viðgerðaraðferð:

Í snúningsklefanum með íkornabúri inni í aðskiljunni eru þrjú lög af hreyfanlegum blöðum, með 200 blöðum á hverju lagi. Við reglulegt viðhald er nauðsynlegt að titra hreyfanlegu blöðin eitt af öðru með handhamri til að sjá hvort einhver hreyfing sé. Ef svo er þarf að herða þau, merkja þau og suða þau vandlega og styrkja. Ef alvarlega slitin eða aflöguð blöð finnast þarf að fjarlægja þau og setja upp ný hreyfanleg blöð af sömu stærð samkvæmt kröfum teikningarinnar. Þau þarf að vigta fyrir uppsetningu til að koma í veg fyrir jafnvægismissi.

Til að athuga statorblöðin er nauðsynlegt að fjarlægja fimm hreyfanleg blöð á hverju lagi innan úr íkornagrindinni til að skilja eftir nægilegt pláss til að fylgjast með tengingu og sliti statorblöðanna. Snúið íkornagrindinni og athugið hvort opin suðu eða slit sé við tengingu statorblöðanna. Allir slitþolnir hlutar þurfa að vera fastsuðuðir með J506/Ф3.2 suðustöng. Stillið horn kyrrstöðublöðanna á lóðrétta fjarlægð upp á 110 mm og lárétta hornið upp á 17° til að tryggja gæði duftvalsins.

Við hvert viðhald skal fara inn í duftskiljuna til að athuga hvort horn kyrrstæðra blaðanna sé aflagað og hvort hreyfanlegu blöðin séu laus. Almennt er bilið á milli tveggja hlífðarlokanna 13 mm. Við reglulegt eftirlit skal ekki hunsa tengibolta snúningsássins og athuga hvort þeir séu lausir. Einnig skal fjarlægja slípiefni sem festast við snúningshlutina. Eftir skoðunina verður að framkvæma heildar jafnvægismælingu á hreyfifærum.

Samantekt:

Rekstrarhraði búnaðarins í framleiðslulínunni fyrir steinefnaduft hefur bein áhrif á afköst og gæði. Viðhald er í brennidepli í viðhaldi fyrirtækjabúnaðar. Fyrir lóðréttar gjallmyllur ætti markvisst og skipulagt viðhald ekki að sleppa földum hættum í lykil slitþolnum hlutum lóðréttu myllunnar, til að ná fram fyrirfram spá og stjórnun og útrýma földum hættum fyrirfram, sem getur komið í veg fyrir stórslys og bætt skilvirkni og afköst búnaðarins á klukkustund, sem tryggir skilvirkan og lágnotkun framleiðslulínunnar. Fyrir tilboð í búnað, vinsamlegast hafið samband við okkur í tölvupósti:hcmkt@hcmilling.com