Markaðshorfur fyrir stálgjallduft eru góðar. Eins og er dregur tilvist frís CaO og MgO í stálgjalli úr rúmmálsstöðugleika þess; Hátt innihald járnoxíðs eykur erfiðleika við mala, mikla orkunotkun á hvert tonn af gjalldufti og erfiða vinnslu á stálgjalldufti. Þess vegna er sölumagn stálgjalldufts lítið. Víðtæk nýting stálgjalldufts með malakerfi ryðfríu stálgjalls er enn vaxandi markaður sem þarf að þróa. Eftirfarandi lýsir meginreglu og tækni víðtækrar nýtingar á ryðfríu stálgjalli í pappírsframleiðslu:

Það er óhjákvæmilegt að framleiða ryðfrítt stálgjall í framleiðsluferli stáls (ryðfríu stáli). Víðtæk nýting ryðfríu stálgjalls í pappírsframleiðslu leysir ekki aðeins vandamál umhverfismengunar af völdum stálgjalls, heldur getur það einnig skilað miklum efnahagslegum ávinningi. Hvernig á að búa til pappír úr stálgjalli? Uppfinningamennirnir, kínversku fræðimennirnir Liu Fuxing og Liu Zhiyong, hafa komist að því með fjölda rannsókna og tilrauna að ryðfrítt stálgjall hefur þolað hátt hitastig og efnasamsetning þess er tiltölulega stöðug. CaO-innihaldið er hátt og skaðleg efni eru tiltölulega lítil, sem hægt er að nota í pappírsframleiðslu. Þeir bjóða upp á pappírsframleiðslutækni með víðtækri nýtingu á ryðfríu stálgjalli.

Meginreglan um alhliða nýtingu ryðfríu stáls gjalls í pappírsframleiðslutækni er að nota ryðfríu stáls gjall sem hráefni til pappírsframleiðslu og nota tækni úr ofurfínu dufti. stálslagglóðrétt valsmyllaog hástyrk segulmagnað aðskilnaðartækni til að meðhöndla ryðfría stálgjallið, þannig að ryðfría stálgjallið verður að fínu dufti með agnastærð 800~1000 möskva og hægt er að nota það til pappírsgerðar, og síðan er notað fína duftið sem aðalhráefni og fjölliðuefnið er blandað saman við breytt fyllingarefni og síðan pressað til að mynda grunnpappírinn. Að auki verður pappírinn sem framleiddur er með alhliða pappírsgerðartækni úr ryðfríu stálgjalli sjálfkrafa brothættur í brotið egg eftir sex mánaða sólarljós og jörðin snýr aftur til náttúrunnar. Ef hann er grafinn neðanjarðar í eitt ár getur hann brotnað niður í duft (ólífrænt steinefnaduft) án þess að valda umhverfismengun. Eftir endurvinnslu er hægt að skila öskjunni beint aftur í framleiðslulínuna til notkunar (hefðbundið ferli þarf að endurvinna). Jafnvel þótt hún sé brennd í brennsluofni brennur aðeins stórsameindaefnið. Ryðfría stálgjallduftið getur stuðlað að snertingu milli stórsameindaefnisins og loftsins til að flýta fyrir fullri bruna. Það mun ekki framleiða svartan reyk vegna köfnunar vegna súrefnisskorts. Engin eitruð úrgangsgas myndast eftir bruna og magn koltvísýringslosunar er mjög lítið.

Ryðfrítt stálgjall er mikið notað sem pappírsframleiðslutæki, þar á meðal þurrfræsikerfi: þar á meðal segulskiljari ogstálslaggduftlóðrétt valsmyllaRyðfrítt stálgjall er fjarlægt með segulskilju og síðan mótað í fínt duft með agnastærð 800~1000 möskva meðstálslaggduftlóðrétt valsmylla; Kerfi til að búa til pappírskalandur, þar á meðal tæki til að breyta fjölliðuefni og kalander; Þurrduftsframleiðslukerfið og kalanderpappírsframleiðslukerfið eru raðað í réttri röð eftir ferlisstefnunni. Í kalanderpappírsframleiðslukerfinu er fíngerða duftið breytt með tæki til að breyta fjölliðuefni og fer síðan í gegnum kalanderinn til að mynda grunnpappír. Tækniferlið við alhliða nýtingu og pappírsframleiðslu á ryðfríu stáli gjall er sem hér segir: ryðfría stálgjallið með agnastærð 0~200 mm er mulið niður í 0~15 mm eftir að það hefur farið í gegnum auka kjálkamulningsvélina, og fínu agnirnar með agnastærð 0~15 mm eru sigtaðar í gegnum titringssigti og síðan mulið niður í 0~8 mm í gegnum mulningsvélina, og síðan er segulmagnað aðskilnað framkvæmd eftir segulmagnaða aðskilnaðinn, og eftir að málmurinn hefur verið fjarlægður með segulmagnaðri aðskilnað er stálgjallið malað niður í 800-1000 möskva með...fínt duft úr stálslaggilóðrétt valsmyllaParaffínið, sem bætt er við sem hjálparefni, fer í blandarann ​​og síðan í kalanderinn til kalendarunar og pappírsframleiðslu eftir að hafa verið breytt með efnisbreytingartækinu fyrir fjölliðu.

Tæknilegir erfiðleikar við að nýta ryðfrítt stálslagg í pappírsframleiðslu í heild sinni liggja í þurrmölunarkerfinu. Vegna mikils járnoxíðinnihalds í stálslaggi eykst mölunarerfiðleikinn og orkunotkunin á hvert tonn af slaggdufti er mikil og vinnsla stálslaggduftsins er erfið. Byggt á þessu,HLMX stálslagglóðrétt valsmylla Kerfi sem HCMilling (Guilin Hongcheng) þróaði og framleiddi veitir tæknilega aðstoð við alhliða nýtingu á ryðfríu stálgjalli í pappírsframleiðslu. Með því að nota lóðrétta valsmyllu fyrir stálgjallduft til að framleiða eitt tonn af 800-1000 möskva stálgjalldufti er hægt að spara 30%~50% af rafmagni samanborið við hefðbundna kúlumyllu til að framleiða sama þyngd af dufti og klukkustundarframleiðslan eykst verulega, sem uppfyllir framleiðsluþarfir fyrir alhliða nýtingu á ryðfríu stálgjalli í pappírsframleiðsluiðnaði. Stálgjall er malað með...stálslagglóðrétt valsmyllaEfnið er malað við háan hita (100 ℃~300 ℃) og röku umhverfi. Mest af frjálsu kalsíumoxíði og frjálsu magnesíumoxíði í stálgjallduftinu er vatnað í mjög virkt kalsíumhýdroxíð og magnesíumhýdroxíð. Við framleiðslu á stálgjalldufti þarf aðeins hluti af heita gasinu til að þurrka vatnið í stálgjallinu og enginn reykur myndast. Undirbúningur stálgjalldufts með kvörn fyrir ryðfrítt stálgjall er einnig grænt umhverfisverndarverkefni. Það getur ekki aðeins breytt úrgangi í fjársjóð, aukið virðisauka stálframleiðslu, skapað verulegan efnahagslegan ávinning fyrir stálfyrirtæki, heldur einnig verndað umhverfið. Ef þú vilt vita meira um pappírsframleiðslu á stálgjalldufti og lóðrétta valsmyllu fyrir stálgjallduft, vinsamlegast hafðu samband við HCM til að fá nánari upplýsingar um búnað.