Manganmálmgrýti sem grafið er upp úr námunni er malað í duft með því að nota manganmalm Raymond-kvörn, sem kallast manganduft. Málmurinn mangan sem fæst með rafgreiningu eftir að manganduftið hefur verið meðhöndlað með brennisteinssýru og öðrum efnum kallast „rafgreinandi mangan“. Hvernig er þá hægt að hreinsa manganduft í rafgreinandi mangan? HCMilling (Guilin Hongcheng), sem framleiðandi ámanganduft Raymond mylla, mun kynna notkun mangandufts frá Raymond-myllunni í framleiðsluferli rafgreiningar á mangani.

manganduft Raymond mylla

Hvernig er hægt að hreinsa manganduft í rafgreint mangan? Eins og er er framleiðsla á rafgreint manganmálmi í Kína aðallega 99,7% af framleiðslunni (flestir framleiðendur hafa í raun náð 99,8% eða meira) og aðeins fáir framleiðendur framleiða 99,9% af framleiðslunni (vegna þess að markaðseftirspurn eftir 99,9% af framleiðslunni er lítil. Hins vegar fullyrða mörg fyrirtæki að framleiða 99,9% af framleiðslunni þegar þau gera hagkvæmnisathugunina). Helstu hráefnin - manganmálmgrýti - eru manganoxíðmálmgrýti og mangankarbónatmálmgrýti. Rafgreiningarferlið er í grundvallaratriðum það sama, nema að aðferðirnar við undirbúning vökvans í fyrra ferli eru mismunandi. Framleiðsluferli rafgreiningar mangans: Annars vegar er að taka mangankarbónatmálmgrýti sem hráefni og nota brennisteinssýru og mangankarbónat beint til að hvarfast við til að framleiða mangansúlfatlausn; hins vegar er ferlið við að framleiða rafgreint mangan úr mangandíoxíði. Eins og er er mangankarbónatmálmgrýti mikið notað sem hráefni til að framleiða rafgreint mangan. Rafgreint manganmálmur er vatnsmálmvinnsluafurð mangans, sem notar framleiðsluferlið „útskolunarhreinsunarrafgreiningu“. Framleiðsluferlið á rafgreiningu mangans felst aðallega í því að nota mangankarbónatduft og ólífræna sýru til að hvarfast við að búa til mangansaltlausn, bæta ammóníumsalti við sem stuðpúða, bæta við oxunarefni til að oxa og hlutleysa járn, bæta við súlfíði til að fjarlægja þungmálma og fá hreina mangansúlfatlausn með „botnfellingu - síun - djúphreinsun - síun“. Eftir að aukefnum hefur verið bætt við fer það inn í rafgreiningarfrumuna sem raflausn til að leysa upp einfalda málminn rafmagn og framleiða málmmangan.

Umsókn ummanganduft Raymond mylla Í framleiðsluferli rafgreiningar á mangan er aðallega notað sem framleiðslubúnaður fyrir hrá mangankarbónatduft. Heildarbygging mangandufts Raymond-myllunnar samanstendur af hýsil, greiningartæki (duftþéttitæki), leiðslutæki, blásara, fullunnum hvirfilbylgjuskilju, kjálkamulningstæki, fötulyftu, rafsegulsveiflufóðrara, rafmagnsstýrimótor o.s.frv. Hýsil mangandufts Raymond-myllunnar samanstendur af grind, loftinntakssnúru, blaði, kvörnvals, kvörnhring, húsi og mótor. Eftir að Raymond-myllan hefur mulið hráefnið í nauðsynlega fóðurstærð, flytur fötulyftan efnið í geymsluílátið og síðan sendir rafsegulfóðrarinn efnið í kvörnunarhólf hýsilvélarinnar. Efnið sem fer inn í kvörnunarhólfið er malað á milli kvörnvals og kvörnhrings. Malaða duftið er flutt í greiningartækið til flokkunar með loftflæði viftunnar. Fínt duft sem uppfyllir fínleikakröfur er sent í stóran hvirfilbylgjusafnara í gegnum loftflæðisrörið til aðskilnaðar og söfnunar. Fullunnin vara er losuð í gegnum útblásturstækið.

Hinnmanganduft Raymond mylla HCMilling (Guilin Hongcheng) framleiðir gerðir af HC1700, HC1900, HC2000 og öðrum gerðum. Í samanburði við hefðbundna 5R Raymond myllu er framleiðslan um 2,5 til 4 sinnum meiri, sem dregur verulega úr orkunotkun. HC3000 er nú sú risastóra Raymond mylla í heimi fyrir manganduft, sem getur mætt þörfum vaxandi iðnaðarframleiðslu og bætt verulega skilvirkni búnaðar. Tækni hennar er á háu stigi innanlands, sérstaklega hentug fyrir stórfellda duftvinnslu eins og brennisteinshreinsun í virkjunum, manganiðnað, kolavinnslu o.s.frv. Ef þú hefur viðeigandi kröfur, vinsamlegast hringdu til að fá nánari upplýsingar og gefðu okkur eftirfarandi upplýsingar:

Heiti hráefnis

Fínleiki vörunnar (möskva/μm)

afkastageta (t/klst)