Vinnsla kísildufts vísar til þess ferlis að mylja kísilduftsblokk (25-80 mm) sem er bræddur með sérstöku ferli til að framleiða tilgreinda agnastærð (venjulega 80-400 μm). Fjölbreytni kísilduftaferla. Eins og er samanstendur búnaðurinn til vinnslu kísildufts í kísilduftsverksmiðjunni aðallega af ... lóðrétt kísillvalsmylla og snúnings kísilkvörn. Þessi grein kynnir samanburðinn á milli lóðrétt kísillvalsmylla og snúningskvörn fyrir kísil í kísilduftverksmiðjunni.

1. Samanburður á framleiðslugetu millilóðrétt kísillvalsmylla og snúningsáhrifakvörn kísils í kísilduftverksmiðjunni: 5 t/klstlóðrétt kísillvalsmyllaFyrirtæki getur farið um 5% fram úr hönnunargetu miðað við hannaða og kvarðaða framleiðslugetu. Sérstaklega þegar meðalagnastærð er >130µm getur framleiðslugetan verið hærri. φ880 hefur, fræðilega séð, framleiðslugetu upp á 1,5t/klst. Hins vegar, vegna sérstakra eiginleika kísillblokkarinnar, munu slit á skurðarhausnum, endingartími og aðrir bilar í gírkassabúnaði hafa áhrif á raunverulega framleiðslugetu og ræsingartíma snúnings kísillkvörnunar.

2、Samanburður á innihaldi fíns kísildufts milliLóðrétt kísillvalsmylla og snúningsáhrifakvörn fyrir kísill í kísillduftverksmiðjunni: við venjulega notkunlóðrétt kísillvalsmylla Í kerfinu er hægt að stjórna innihaldi fíns kísildufts við um 3%. Hægt er að stjórna hlutfalli fíns kísildufts undir 8% við langan framleiðslutíma og mikið slit á kvörnunarvalsinum (hátt eða lágt magn fíns dufts tengist beint rekstrarstjórnun); Samkvæmt höggsnúningi verksmiðjunnar eru framleiðslugögn 600 gerðarinnar 10%~15% fyrir 325 möskva og stærri. Áður var skilið að þetta gildi gæti farið yfir í raunverulegu framleiðsluferli snúningskvörnunar með kísill.

3、Samanburður á ferlishönnun millisílikonlóðrétt valsmyllaog snúnings kísillmalunarkerfi fyrir kísillduftverksmiðjubúnað: kísillduftframleiðslukerfisílikonlóðrétt valsmylla notar undirþrýstingsframleiðslu, loftmagnið er endurunnið, samfellan er góð og hönnun kerfisins er sanngjörn. Í næstum 10 ára raunverulegri notkun hafa innlendir framleiðendur stöðugt bætt kísilduftvinnslutækni kerfisins, sem hefur bætt rekstur og sjálfvirkni kerfisins.lóðrétt valsmylla, og gerði stillinguna einfaldari og áreiðanlegri. Þar sem kísilduftvinnslukerfi snúnings kísilkvörnarinnar er flutt undir jákvæðum þrýstingi, er þétting kerfisins ekki góð, leki kísilryks er mikill og samfellan er léleg, þannig að það þarf að bæta það. Að auki er heildarhönnunin tiltölulega lítil, með lélega stuðpúðagetu, sem getur ekki uppfyllt kröfur stórfelldrar framleiðslu á kísildufti. Heildarhönnun kísilduftvinnslukerfisins fyrir snúnings kísilkvörnun er tiltölulega einföld og gróf, og sumar rykeyðingaraðgerðir eru ekki fullkomnar, sem aðeins sum tiltölulega lítil kísilduftvinnslufyrirtæki geta notað.

4、Samanburður á öryggis- og umhverfisverndarframmistöðu millilóðrétt kísillvalsmyllaog snúnings kísillmalaverksmiðja í kísillduftverksmiðju: heildarhönnun kísillduftvinnslukerfis fyrirsílikonlóðrétt valsmyllaer tiltölulega sanngjarnt og tækni til að aðskilja agnir kísildufts með lofti er notuð. Í ferlinu við loftaðskilnað kísildufts eru útrásarleiðslur lóðréttrar valsmyllu, hvirfilvindaskilju, pokasíu o.s.frv. starfræktar undir neikvæðum þrýstingi, þannig að lekahraði kísildufts er mjög lítill og rykþéttni í verksmiðju kísilduftsvinnslubúnaðarins er mjög lág. Það er ekkert fyrirbæri af kísildufti sem fljúgar, sem útilokar í grundvallaratriðum möguleikann á ryksprengingu í kísilduftsrýminu. Vegna notkunar á vindaðskilnaðartækni er hægt að draga verulega úr innihaldi fíns kísildufs (úða) í kísilduftsframleiðslukerfinu og á sama tíma getur það komið í veg fyrir að kísilduftsryk myndist staðbundið í búnaðinum og útilokað möguleikann á ryksprengingu í kísilduftsvinnslukerfinu. Loftaðskilnaðarkerfi lóðréttrar kísilduftsmyllukerfisins er hringrásarrás. Púlsbakblásið köfnunarefni úr pokagerð rykhreinsiefnisins er notað til að bæta köfnunarefninu í malarleiðsluna. Malarkerfið getur framkvæmt köfnunarefnisvernd með litlum köfnunarefnisnotkun. Vegna lítillar og tiltölulega einfaldrar hönnunar kísilduftframleiðslukerfisins við snúningskvörn með kísil er loftskiljun ekki notuð, sem leiðir til alvarlegs leka á kísilduftryki. Rykþéttni á kísilreykframleiðslustaðnum er tiltölulega mikil, sem getur auðveldlega valdið lungnabólgu hjá starfsmönnum. Þar sem lokað köfnunarefnisþéttikerfi getur ekki myndast í kísilduftframleiðslukerfi snúningskvörnarinnar með höggkrafti, er auðvelt að leiða til uppsöfnunar kísilduftryks í kerfinu, sem gerir kísilryk (úðabrúsa) innihaldið í snúningskvörninni með höggkrafti eða öðrum stöðum hærra, og kísilduftsprengingar eiga sér stað mjög auðveldlega þegar kveikjuorka er mikil.

5、Samanburður á orkunotkun og varahlutanotkun millisílikonlóðrétt valsmylla og snúnings kísillmala í kísillduftverksmiðju:sílikonlóðrétt valsmylla (reiknað með 1,5wt/a): iðnaðarafl 80kw.h/t, iðnaðarvatn 0,2m/t, köfnunarefni 9,0Nm3-23,0Nm/t, varahlutakostnaður: um 800.000 júan, meðalkostnaður varahluta á tonn 50-60 júan/t. snúningsáhrifakvörn fyrir sílikon(φ660): Iðnaðarafl er áætlað að vera 75~100 kw klst/t, vatnsnotkun er um 4 m/t, köfnunarefni er um 126 Nm/t og heildarnotkun skurðarhaussins er um 70 t/a.

6、Samanburður á viðhaldi lóðrétt kísillvalsmylla og snúningsáhrifakvörn kísils í kísilduftverksmiðjunni: lóðrétt kísillvalsmylla er almennt yfirfarið einu sinni í mánuði í 2 virka daga, samtals 8-12 yfirferðardagar. Skiptitími á skurðarhaus og fóðrunarplötu með snúningskvörn með sílikoni er <24 klst. Þegar gæði skurðarhaussins og fóðrunarplötunnar eru léleg er aðeins hægt að nota þá í 3 klst. ~ 4 klst. og þarf að skipta þeim út einu sinni. Áætlað er að hver yfirferð taki 0,5 vinnudaga og heildar yfirferðartími sé um 2 vinnudagar, sem eykur ekki aðeins launakostnað heldur seinkar einnig framleiðsluframvindu.

Niðurstaða: Með rannsókn og samanburðargreiningu á lóðréttum kísilvalsmyllum og snúningsáhrifakvörnum fyrir kísil, sem og samskiptum við tæknimenn í lífrænum (fjölkristallaðri) kísiliðnaði, er almenna skoðunin sú að snúningsáhrifakvörn fyrir kísil henti ekki til stórfelldrar kísilduftvinnslu. Þar að auki, samkvæmt vali kínverskra framleiðenda lífræns (fjölkristalla) kísils á kvörnum, þótt aðalfjárfestingin ísílikonlóðrétt valsmylla getur verið hærra en snúnings kísilkvörn,sílikonlóðrétt valsmylla eru enn kjörinn kostur fyrir flesta innlenda framleiðendur lífræns kísils (fjölkristallaðs) til að vinna úr kísildufti. HCMilling (Guilin Hongcheng) er framleiðandi ásílikonlóðrétt valsmylla fyrir búnað fyrir kísilduftverksmiðju. OkkarHLM sílikonlóðrétt valsmylla hefur verið mikið notað og viðurkennt í kísilduftverksmiðjuiðnaðinum. Ef þú þarft að kaupasílikonlóðrétt valsmylla Fyrir búnað fyrir kísilduftverksmiðju, vinsamlegast hafið samband við HCM til að fá nánari upplýsingar um búnaðinn.