Kalsíumkarbónat er ólífrænt efnasamband sem er aðalþáttur kalksteins og kalsíts. Kalsíumkarbónat skiptist í tvo flokka: þungt kalsíumkarbónat og létt kalsíumkarbónat. Sem framleiðandi búnaðar fyrir kalsíumkarbónat hafa HC, HCQ serían af Raymond myllu, HLM serían af lóðréttri myllu, HLMX serían af fíngerðri lóðréttri myllu og HCH serían af hringvalsmyllu, framleiddar af HCM Machinery, verið mikið notaðar í framleiðslu og vinnslu á kalsíumkarbónati. Í dag,HCM vélarmun kynna þér vinnslutækni og búnað fyrir kalsíumkarbónöt. Í fyrsta lagi, vinnsla og framleiðslutækni fyrir þungt kalsíumkarbónöt. Sem stendur eru tvær meginaðferðir til iðnaðarframleiðslu á þungu kalsíumkarbónati, annars vegar þurrferlið. Annars vegar blautferlið, þurrframleiðsla á vörum, er mikið notuð í gúmmíi, plasti, húðun og öðrum iðnaði. Blautferlið er notað í pappírsiðnaðinum og almennt er varan seld í trjákvoðuformi til pappírsverksmiðja. 1. Þurrframleiðsluferli: Hráefni → Fjarlæging á gangsteini → Kjálkamulningsvél → Högghamarmulningsvél → Raymond-mylla/fín lóðrétt mylla → Flokkunarkerfi → Umbúðir → Vara. Fyrst er gangsteinninn fjarlægður handvirkt með því að velja kalsít, kalkstein, krít, skeljar o.s.frv., sem eru flutt úr námunni. Síðan er kalksteinninn grófmalaður með mulningsvélinni og síðan er fína kalsítduftið mulið með Raymond-mölun (pendúlmölun). Að lokum er mala duftið flokkað með flokkara og duftið sem uppfyllir kröfur um agnastærð er pakkað í geymslu sem vara, annars er það skilað aftur í kvörnina til að mala aftur.
2, blaut framleiðsluferli:
Óunnið málmgrýti → brotinn kjálki → Raymond-mylla → blautblöndunarmylla eða afhýðingarmylla (með hléum, fjölþrepa eða hringrás) → Blautflokkari 1 → sigtun → þurrkun → virkjun → Umbúðir → Vara.
Fyrst er sviflausnin, sem er gerð úr þurru fínu dufti, mulin áfram í myllunni og eftir þurrkun og afvötnun er útbúið afarfínt þungt kalsíumkarbónat. Helstu ferlin við blautmölun á þungu kalsíumkarbónati eru:
(1) Óunninn málmgrýti → brotinn kjálki → Raymond-mylla → blauthrærivél eða flögnunarvél (með hléum, fjölþrepa eða hringrás) → blautflokkari → sigtun → þurrkun → virkjun → pokafylling (húðunargæði þungt kalsíum). Blaut ofurfín flokkun er bætt við ferlisflæðið, sem getur aðskilið hæfar vörur með tímanum og bætt skilvirkni. Blaut ofurfín flokkunarbúnaður inniheldur aðallega hvirfilvinda með litlum þvermál, lárétta spíralflokkara og diskaflokkara, styrkur kvoðu eftir flokkun er tiltölulega lítill, stundum þarf að bæta við botnfallstank. Hagkvæmni ferlisins er góð, en flokkunin er erfið í notkun og það er enginn mjög árangursríkur blaut ofurfín flokkunarbúnaður.
(2) Óunnin málmgrýti → kjálkabrot - Raymond-mylla → blautmylla - sigtun → þurrkun -→ virkjun -→ sekkjun (pökkunargæði með miklu kalsíum).
(3) Óunninn málmgrýti → kjálkabrot → Raymond-mylla → blauthrærivél eða afhýðingarvél (með hléum, fjölþrepa eða hringrás) → sigtun (pappírshúðunargæða þung kalsíumslammi).
Í öðru lagi, vinnsla og framleiðslutækni fyrir létt kalsíumkarbónat Undirbúningsferli fyrir létt kalsíumkarbónat: Hráefni kalksteins er brotið niður í ákveðna stærð, smíðað og brennt í kalk (Ca0) og reykgas (ofngas sem inniheldur koltvísýring), kalkið er sett í samfelldan meltingartank og vatni er bætt við til að fá Ca(OH)2 fleyti. Eftir grófa síun og hreinsun er fíngerða Ca(OH)2 fleytan send í kolefnishvarf/kolefnisturn og í hreinsað ofngas sem inniheldur koltvísýring til að mynda kolefni. Á sama tíma er viðeigandi magn af aukefnum bætt við til að hvarfast við ákveðnar tæknilegar aðstæður til að framleiða ofurfínt kalsíumkarbónat. Ofurfínt kalsíumkarbónatblöndu er sett í húðunarhvarfið og magnbundið húðunarefni er bætt við til að hvarfast við ákveðnar tæknilegar aðstæður til að fá ofurfínar virkar kalsíumkarbónatafurðir með yfirborðsbreytingum. Ofurfína virka kalsíumkarbónatblöndunni er síað og þurrkuð og síðan send í þurrkara til frekari afvötnunar til að ná þurrefnisinnihaldi sem þarf fyrir vatnsinnihald og síðan mulið til að pakka fullunninni vöru.
Ofangreint er kynning á vinnslu- og framleiðslutækni kalsíumkarbónats. Ef þú vilt vita meira um vinnslu- og framleiðslutækni kalsíumkarbónats, vinsamlegast sendu okkur skilaboð til að fá nánari upplýsingar:hcmkt@hcmilling.com
Birtingartími: 16. janúar 2024
